Az automatikus széles körű alkalmazásávalcsomagolófilm, az automatikus csomagolási filmre való figyelem egyre növekszik. Az alábbiakban 10 probléma merül fel az automatikus csomagolófilm által a táskák készítése során ：
1. Egyenetlen feszültség
A film tekercsek egyenetlen feszültsége általában akkor jelenik meg, amikor a belső réteg túl szoros, és a külső réteg laza. Ha egy ilyen típusú filmhullámot használnak egy automatikus csomagológépen, akkor ez a csomagológép bizonytalan működését eredményezi, ami egyenetlen táska méretét, film -húzási eltérést, túlzott élek tömítését és más jelenségeket eredményez, amelyek olyan csomagolási termékekhez vezetnek, amelyek nem felelnek meg a minőségi követelményeknek. Ezért ajánlott a film tekercs termékek visszaküldése ilyen hibákkal. A film tekercs egyenetlen feszültségét elsősorban a roll és a tekercs közötti egyenetlen feszültség okozza a rés közben. Noha a legtöbb filmhenger -hintógépnek jelenleg van feszítővezérlő eszköze, amely biztosítja a film tekercsének a minőségét, néha a film tekercsek egyenetlen feszültségének problémája különféle tényezők, például operatív okok, berendezések okai, valamint a bejövő és a kimenő tekercsek méretének és súlyának nagy különbségei miatt jelentkezik. Ezért gondosan ellenőrizni és beállítani a berendezést a film tekercs kiegyensúlyozott vágási feszültségének biztosítása érdekében.
2.Aeven végfelület
Általában aCsomagolófilm -tekercssimasságot és egyenetlenséget igényel. Ha az egyenetlenség meghaladja a 2 mm-t, akkor azt nem megfelelő terméknek ítélik meg, és általában elutasítják. Az egyenetlen végfelületekkel rendelkező film tekercsek az automatikus csomagológépek instabil működését, a filmhúzás eltérését és a túlzott élek tömítését is okozhatják. A film tekercs végfelületének egyenetlenségének fő okai a következők: a hálóeszközök instabil működése, az egyenetlen filmvastagság, az egyenetlen feszültség a tekercsben és a tekercsből, stb., Amelyek ellenőrizhetők és ennek megfelelően beállíthatók.
3. hullámfelület
A hullámos felület a film tekercs egyenetlen és hullámos felületére utal. Ez a minőségi hiba közvetlenül befolyásolja a film tekercs működési teljesítményét az automatikus csomagológépen, és befolyásolja a végső csomagolt termék minőségét, például a csomagolóanyag szakítószilárdságát, a csökkent tömítési szilárdságot, a nyomtatott mintákat, a formált táska deformációját stb.
4. Túlzott vágási eltérés
Általában a hengerelt film 2-3 mm-en belüli hasítási eltérésének szabályozására van szükség. A túlzott hasítási eltérés befolyásolhatja a kialakult táska általános hatását, például a mintázat helyzetének eltérését, a hiányosságot, az aszimmetrikus képződött táskát stb.
5. Az ízületek rossz minősége
Az ízületek minősége általában az ízületek mennyiségére, minőségére és címkézésére vonatkozó követelményekre utal. Általában a film tekercs-ízületek számának követelménye az, hogy a film tekercs-ízületek 90% -ának kevesebb, mint 1, a film tekercs-ízületek 10% -ának pedig kevesebb, mint 2. Ha a film tekercs átmérője meghaladja a 900 mm-et, az ízületek számának követelménye az, hogy a film tekercsek 90% -a kevesebb, mint 3, és a filmcsillapítások 10% -a lehet 4-5 között. A film tekercs -ízületének laposnak, sima és szilárdnak kell lennie, átfedés vagy átfedés nélkül. Az ízületi helyzetnek lehetőleg a két minta közepén kell lennie, és a ragasztószalagnak nem szabad túl vastagnak lennie, különben a film zavarást, a film törését és a leállítást okozhatja, befolyásolva az automatikus csomagológép normál működését. Ezenkívül az ízületeknél egyértelmű jelöléseket kell megjelennie az egyszerű ellenőrzés, üzemeltetés és kezelhetőség érdekében.
6. Mag deformáció
A mag deformációja miatt a film tekercset nem lehet megfelelően telepíteni az automatikus csomagológép filmhenger -lámpatestére. A film tekercs magjának deformációjának fő oka a mag károsodása a tárolás és szállítás során, a mag összetörése a film tekercs túlzott feszültsége, a rossz minőség és az alacsony szilárdság miatt. A deformált magokkal rendelkező film tekercsekhez általában vissza kell adni a szállítónak a visszatekerés és az alapcsere céljából.
7. Rossz film tekercs iránya
A legtöbb automatikus csomagológépnek vannak bizonyos követelményei a film tekercs irányítására, például az, hogy az első vagy az első alsó vagy a teteje, amely elsősorban a csomagológép felépítésétől és a csomagolási termék dekorációs mintájának kialakításától függ. Ha a film tekercsének iránya helytelen, akkor azt meg kell hajtania. Általában a felhasználóknak egyértelmű követelményei vannak a film -tekercs minőségi előírásain, és normál körülmények között ezek a kérdések ritkák.
8. nem elegendő táska készítése
Általában a film tekercseket hosszasan mérik, például tekercsenkénti kilométert, és a specifikus érték elsősorban a csomagológépre alkalmazható filmhenger maximális átmérőjétől és terhelési képességétől függ. Mind a kereslet, mind a kereslet oldala aggódik a film táskák mennyiségével kapcsolatban, és a legtöbb felhasználónak fel kell értékelnie a film tekercsek fogyasztási indexét. Ezenkívül nincs jó módszer a film tekercsek pontos mérésére és ellenőrzésére a kézbesítés és az elfogadás során. Ezért az elégtelen táska előállítása gyakran mindkét fél közötti vitákat okoz, amelyeket általában tárgyalások útján kell megoldani.
9. Termékkárosodás
A termékkárosodások gyakran a szülés befejezésétől a kézbesítésig terjednek, elsősorban a filmhengeres károsodásokkal (például karcolások, könnyek, lyukak),műanyag filmhengerszennyeződés, külső csomagolási károk (sérülés, vízkárosodás, szennyeződés) stb.
10. hiányos termékcímkézés
A film tekercsnek tiszta és teljes termékcímkézéssel kell rendelkeznie, amely elsősorban a terméknevet, a specifikációkat, a csomagolási mennyiséget, a megrendelés számát, a gyártási dátumot, a minőséget és a beszállítói információkat tartalmazza. Ez elsősorban a szállítási elfogadás, a tárolás és a szállítás, a termelés felhasználásának, a minőségkövetésnek stb., Valamint a helytelen szállítás és használat elkerülése érdekében.
A postai idő: december-25-2024